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Pfister定量转子秤的应用粉尘滤芯藏银玉石宝石无烟煤钟点工Frc

发布时间:2023-12-18 18:12:28 阅读: 来源:内墙砖厂家

Pfister定量转子秤的应用

提要〕转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。本文介绍了转子秤的性能、结构原理、应用以及与传统的煤粉喂料机的比较。

〔Summary〕The rotor weigher is a new type of feed device for measuring pulverized coal weight which can satisfy the special demand for burners of modern cement rotar结果表明DSC技术可用于辨认再生塑料y kilns. The author introduces properties,construction principles and application of the weigher and makes a comparison with the convent 4 弹簧式微机施力系统实验机实验力的施加是通过弹簧式施力结构与微机控制步进机电系统自动进行,步进机电(30)通过1对径向止推球轴承(31),(32),传递1对减速比为80:1的蜗杆(28)蜗轮(29)运行副ional pulverized coal feeder.

在水泥煅烧过程中,燃烧器的煤粉计量喂料装置是稳定水泥热工制度的关键。燃烧状况的稳定很大程度上取决于煤粉供给量的均匀稳定。所以煤粉的计量喂料装置对窑系统的生产来说是至关重要的。

一、传统的煤粉计量装置

在我国水泥生产中,传统的煤粉喂料装置大多数采用称重皮带机和螺旋喂料机。而用于煤粉的称重皮带机必须具有防爆的密封装置,不但增加了设备的投资,而且给标定和维修带来了困难。再说煤粉在荷重传感器上的沉积会引起零点漂移,会加大测量误差。螺旋喂料机因不能测量物料的流速,同时测量精度还会受到卸料处压力变化的影响,因此,也不是理想的煤粉喂料设备。

近年来国际上以及我国引进的设备中,对入窑煤粉的喂料都采用失重喂料系统和冲量式流量计喂料系统。失重喂料系统基本上是静态测量,所以具有计量和控制精度高、流量调节范围广等优点。但因需要减振基础和无弹性平台,这就增大了基建投资。同时失重喂料系统在开始喂料阶段,由于无规则测容操作会出现无法预料的结果。而冲量式流量计是利用物料重力对冲击板的分力来计量的,由于不是直接测重,所以冲击板附近空气流极易影响测量精度,而且煤粉密度、细度、温度、湿度和可塑性变化时计量也不易准确。冲量式流量计喂料系统工作过程是跟踪控制,短期精度很差,产生的任何干扰都不能自行消失,这就直接影响了窑的运行。由此可见失重喂料系统和冲量式流量计喂料系统也不是完全理想的煤粉喂料设备。

二、DRW型定量转子秤的结构和计量原理

现代化窑外分解窑希望能有一种短期精度高和连厚膜电路续永久测重的煤粉计量喂料装置。它既能消除气力传送和物料喂入产生的差压对测量精度的影响,又能直接将煤粉从煤粉仓送至燃烧器,是集定量和输送为一体的控制喂料装置。在这样的前提下,德国Pfister公司研制了DRW定量转子秤。

图1是转子秤的结构和原理图。

转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一PPO的含量越高其耐热性越好起安装在一个防爆壳体内。整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架(30)里。框架上有两个固定的滚动轴承座(16)悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置(17、18)相联。转子秤的进料管、出料仓储货架管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。

图1 转子秤结构

转子秤的喂料过程是:煤粉通过滑动闸门(21)直接从煤粉仓排出,经过入口软接头(23)进入转子部分(6),煤粉被转子的隔仓带走,旋转225°,到达卸料区域,由底部压缩空气管(25)的空气把煤粉吹进出料口(24),送至燃烧器。

转子外壳由球墨铸铁水轮机铸成,分上壳体(2)与下壳体(1)两部分。上壳体设有进料口和出料口,下壳体上开有进风口及传动装置对接的法兰。转子(6)是由两排交错的小隔仓组成的铸铁件,并通过中心轮毂与驱动轴相联接。在转子的上、下两面,分别为两块密封板,密封板是一种特殊的铸件。转子与密封板之间特定的间隙可通过外壳上的专用螺丝来调整。整个转子和密封板安装在转子秤的壳体内,防爆设计能承受1兆帕的突变压力。传动装置的减速机(10)与转子秤下部壳体用法兰相联。直流调速电机(11)经过齿形皮带(8)传递到减速机上。减速机的出轴与转子的轴相联。数字式测速电机(9)与驱动装置连在一起焊管,通过无触点传感器测得转子的转速。测重系统由负荷传感器配衡及阻尼装置(17、18、19)组成。

为了确保测重装置的复位还原性和偏差稳定性,为了使传动功率的消耗和内部零件的磨损量处于最低程度,Pfister公司解决了一些特殊的技术问题,这就是用于转子秤的静压轴承系统和带有气动控制的载重装置的内部密封,在通向燃烧器的输送管道上,用压力管方法形成弧形小仓的空气阻隔来喂料,用带有排气管的弧形仓清扫喷嘴。

图2 转子秤控制框图

煤粉的流量是由转子秤转子的速度和转子测量装置的动载荷量所决定的。这个载荷量是通过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度通过一个无触点脉冲变送器来测定,整个系统形成了转子驱动的整体特点。图2是转子秤用微机控制的原理框图。微机处理器将从现场

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