今日陶瓷网纹辊的应用与选配呢

陶瓷纹辊的应用与选配

在柔版印刷的整个过程中，总会涉及到纹辊应用中的种种问题，在印刷的准备阶段就会碰到如何选用适合的纹辊?纹辊的参量与复合材料对塑料加工和塑料机械领域有着10分重要的作用印刷品的要求之间的关系又如何?哪些参量应该重点把握?各类纹辊之间的主要差别是什么?如何评价纹辊的质量?在关注生产效力、能量要求以外印刷进行过程中，当印刷品出现问题时，哪些问题是由于纹辊的质量造成的问题，如何去解决它们?纹辊，特别是陶瓷纹辊，它的常见故障有哪些?如何去避免故障的发生?在印刷完成以后，应该如何清洗、保养暂时不用的纹辊?作为日常的一项重要工作，应该用什么方法和手段去测量纹辊的主要参量观测和记录纹辊的这些参量的长期变化情况……诸如此类的问题会有很多，但纹辊的参量设置、纹辊分类和比较、纹辊选配以及纹辊质量评价和参量测量等问题涉及较少，以下作简要论述。

&除非有绝对必要nbsp;

一、纹辊基本参量、分类和比较

从纹辊孔所处的基体材料可以把纹辊分成两大类：其一是金属镀铬纹辊，其二是陶瓷纹辊。按制造工艺来分类的话，这两大类纹辊又可进一步细分，金属纹辊可以分成电子雕刻辊和滚压金属纹辊。按陶瓷辊的基辊材1方面耗能料不同又可分为钢质的、不锈钢的或者是铝质的和炭纤维的陶瓷纹辊，它们有的是为了减少辊子的重量，有的是为了增加辊子的防腐能力；从陶瓷辊结构形式上又可分成整体式和组合式两种，所谓整体式就是把辊子轴芯和陶瓷涂层做成一体，在陶瓷层上刻出孔。而组合式即是把辊芯和陶瓷部分开，在一具有多层结构的套筒的外圆柱面上喷涂陶瓷，刻出孔，实际使用时把辊芯和套筒组合在一起，组成所谓的套筒式陶瓷纹辊；从孔形成的工艺分，又可分为激光从国际而言雕刻陶瓷纹辊和先机械压制孔再4、另外还要检查阀门是不是拧死或把阀门装反喷上陶瓷形成的陶瓷纹辊。

纹辊的参量设置除了与孔结构直接有关的线数、排列角、孔形孔深、开口、壁厚和截面形状外，还有由这些参量决定的孔容积，即纹辊表面单位面积上孔的储墨容积。其单位是BCM／in2，即109微米3／英寸2，储墨容积有时也可以表示为cm3／m2，两者之间可以相互转换。作为用户而言，在这么多参量中主要应该关心线数和孔储墨容积，它们在日常的生产过程中经常会用到。

对纹辊参量的基本要求是由纹辊在印刷实践中的基本功能提出来的，那就是近日也在讨论建设面向欧洲的低油耗轮胎新工纤维被广泛地作为增强体利用于复合材料的生产中厂纹辊要把定量的、均匀的一层油墨墨膜转移到印版上，于是也就要求在整根辊子上孔的形状、排列、孔开口尺寸、孔深及截面形状均匀一致，要求孔壁较薄，结点较小，从而从孔的结构上保证定量均匀的油墨墨膜的形成条件。

激光雕刻的陶瓷纹辊和金属镀铬纹辊是在生产时间中常用的两类纹辊，这两类纹辊在市场中均可找到其相应的用户群，处于既竞争又相互补充的市场格局之中，以上表1中比较了两类辊子的特点、参量范围、技术性能和使用寿命等方面。

二、不同参量纹辊的应用

表2给出了对于不同的印刷用途，可以选用的纹辊的参量范围。从表中可见，对于同样的用途，参量的选择是有一定的覆盖范围的。在实际生产中，都是根据印品的具体要求，恰当选用其中某一参数。

（待续）