至中铝郑州提前2小时完成氧化铝厂E管倒组计
中铝郑州:提前2小时完成氧化铝厂E管倒组计划检修
【铝道】12月15日至16日,氧化铝厂与各检修单位精心准备、细致安排、共同努力,用28小时圆满完成了E组管道化计划倒组检修,比计划提前了2个小时,创造了管道化倒组检修用时新纪录。
氧化铝厂管道化倒组检修时间和质量直接影响到氧化铝的产量和系统指标优化。今年以来,该厂通过对E管倒两夹具以1定的速度分离并拉伸试样组检修攻关,检修清理工期由40小时逐渐缩短至33小时以内。但与华锦等兄弟企业对标,倒组时间和检修质量上仍存在差距。为此,中铝矿业副总经理高纯生到氧化铝厂针对提高管道化机组运行效率进行了部署。氧化铝厂借鉴华锦铝业倒组检修的经验,结合自身特点,扬长补短,组 织技术人员和生产骨干针对压缩倒组时间和提升检修质量进行专题攻关,找到了解决问题的办法,制订了具体措施。
检修前,经过讨论,决定此次计划倒组检修预定工期30个小时。氧化铝厂做了充分的准备,对开停车程序及检修质量验收和检修安全进行了周密部署并形成了一套完整的生产组 织及检修方案。与以往不同的是,为了真正有生产实力的没有几家确保此次倒组检修在预定时间内完成,该厂转变思路、大胆尝试,在停车测力摆杆在扬起进程中不应受阻碍程序上做了较大改变:将停车降温由转粗液3小时后转环水4小时改变为直接转环水降温5小时以缩短停车时间。同时,通过新建的应急池暂时储存多余进水量,循环利用,确保快速降温的同时防止对系统造成冲淡。
按照计划,15日凌晨1点,E组管道化停车直接转环水降温,溶出车间通过提高隔膜泵频率,增大进水量以加快降温速度。6点,E组管道化各段温度符合停车条件后正常停车,较以往停车程序减少了2个小时。
按照检修时间节点要求,早已在现场备战的各单位检修人员迅速进入现场开展检修工作,他们严格按照检修计划和时间节点,顶着刺骨的寒风,相互配合,紧张有序地进行检修作业。
检修期间,公司总经理李国乾到现场指导检修工作,要求氧化铝厂要做好安全监护,协调好各单位作业时间点,确保交叉作业安全有序。检修结束后,要严格按照检修质量验收标准进行验收,确保开车后系统的高效稳定经济运行。
15日22点,氧化铝厂E组管道化倒组计划检修任务全部完成,氧化铝厂相关专业在对各个检修点检修质量检查验收后,22点30分装置进行暖管,16日凌晨1点30分转粗液提温,5点开始进料,各段温度、压力一切正常,倒组检修圆满完成。此次倒组检修的完成为中铝矿业明年实现元月份开门红奠定了坚实基础。
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